Одним из самых сложных процессов в производство нестандартных элементов мебели является подготовка материала, деталей, фанерование и облицовка детали шпоном. Для каждого изделия подготавливается индивидуальный шаблон раскроя детали, подбирается порода древесины и пр. Изготовление нестандартной мебели возможно только после полноценного обмера помещения или его отрезка, на котором планируется расположить тот или иной элемент, и только после этого можно переходить к созданию проекта.
Сам же проект на изготовление нестандартной мебели – это совместная работа дизайнера, конструктора и конечно, самого заказчика. Процесс делится на несколько этапов: согласование предварительных эскизов, первичный макет, 3D моделирование, перенос картинки в чертежи.
Стоит отметить, что творческая работа не заканчивается только на изготовлении чертежной документации и создания эксклюзивной формы шкафа, стола и пр. В момент работы над деталью согласно чертежам у специалиста мастера-краснодеревщика возникает необходимость привнести свое творчество, обработать материал так, чтобы он прослужил максимально долго с неизменным качеством. Поэтому своим клиентам мы всегда стараемся раскрыть всю сложность технической обработки древесины, фанерования шпоном и подгонки каждой детали.
Технические особенности изготовления нестандартной мебели
Есть некоторые особенности изготовления нестандартной мебели, и мы установили, что фанеровать в большинстве случаев необходимо с обеих сторон. Также фанеровать можно в один или в два слоя.
- В первом случае облицовочный шпон наклеивается непосредственно на массив фанеруемой детали, причем так, что направление их волокон совпадает;
- Во втором случае, при изготовлении нестандартной мебели, деталь предварительно фанеруют шпоном, а поверх оклеивают облицовочным шпоном. Направление волокон первого слоя шпона устанавливается строго перпендикулярно, а направление волокон облицовочного шпона должно совпадать с направлением волокон основы.
Узкие детали (бруски и узкие щиты), все кромки деталей и т.п., усадка и расширение которых незначительны, фанеруются в один слой. Широкие детали, особенно щиты, во избежание трещин и разрывов на облицовочном шпоне, вследствие неодинаковой усадки основы и шпона, необходимо фанеровать в два слоя и с каждой стороны. При двойном фанеровании в значительной мере снижается возможность коробления широких щитов, которая почти неизбежная в случае фанерования в один слой, так как мы будем иметь переклеенный щит. С практической стороны, детали шириной до 100 мм можно фанеровать в один слой, не опасаясь явлений расслоения, более широкие бруски и щиты лучше фанеровать в два слоя.
Фанерование нужно вести в два приема, т.е. сначала фанеровать детали шпонам, выдержать ее, надлежащим образом обработать и за тем уже фанеровать вторично. Некоторые мебельные предприятия иногда нарушают данное требование, фанеруя в два слоя сразу, это ведет к снижению качества продукции. В некоторых случаях детали фанеруют в один слой, но поперек волокон основы. Обычно это происходит при фанеровании целой рамки, когда продольные и поперечные бруски фанеруются в одном направлении, чтобы создать визуальное восприятие целостности конструкции. Изготовление нестандартной мебели с поперечным фанерованием очень узких деталей допустимо, но результат не особо надежен, так как часто происходит разрыв шпона вместе стыка деталей с разным направлением волокон. Восстановить такие нарушения целостности покрытия затруднительно.
Итак, фанерование включает отдельные самостоятельные процессы: подготовка основы, подготовка шпона и, наконец, само фанерование. И каждый из этих процессов распадается на ряд отдельных операций.
Высокое качество нестандартной мебели
Следуя всем вышеперечисленным техническим моментам в обработке древесины и фанерования шпоном, мастер достигает того качества своего изделия, при котором оно может прослужить не один десяток лет. Ведь давно известно, что дерево достаточно прихотливый материал после обработки. Использовать его во влажных помещениях или, наоборот, в слишком сухих просто невозможно без профессиональной обработки.
Изготовление нестандартной мебели достаточно кропотливый и длительный процесс, который впоследствии превосходит все ожидания заказчика. Ведь здесь важны уже не сроки, а качество, эксклюзивность, точность в исполнении каждого размера и гармоничность всей конструкции в общем интерьере. Обратившись к специалистам компании «Массив Плюс» вы сможете заказать действительно высококачественную нестандартную мебель, изготовленная по всем технологическим параметрам.
